방산·배터리·반도체 소재 국산화 나서생기원은 알루미늄 합금 소재 에코 알막 판재 제조기술의 특허사용권을 APS에 이전하는 계약을 체결했다. 정기로 APS 회장(왼쪽부터) 이상목 생기원 원장. 생기원 제공한국생산기술연구원(생기원)이 독성 첨가제 없이 고강도 알루미늄 합금을 생산하는 원천기술을 반도체·디스플레이 장비 생산 중견기업 APS에 30억 원 규모로 이전했다. 방산·이차전지·반도체 등 첨단산업 소재의 국산화를 본격 추진한다.생기원은 알루미늄 합금 소재 'ECO-Almag(에코 알막)' 판재 제조기술의 특허사용권을 APS에 이전하는 계약을 체결했다고 17일 밝혔다.APS는 확보한 특허사용권을 바탕으로 방산, 이차전지, 반도체·디스플레이, IT, 미래 모빌리티 등 경량·고강도 소재가 필요한 분야로 사업을 확대할 계획이다. 생기원은 이전료 30억 원과 함께 매출 연동 기술료도 받기로 했다.알루미늄은 철강 수요가 줄어드는 가운데 연평균 3% 이상 성장하는 핵심 소재다. 같은 부피 기준 철보다 30% 이상 가볍고 부품으로 제작하면 연비·기동성·경량화 효과도 뛰어나 첨단 모빌리티 분야의 미래 소재로 주목받고 있다.다만 알루미늄 합금 제조 과정에서 강도를 높이려면 마그네슘(Mg)을 혼합해야 한다. 이때 산화 방지를 위해 투입하는 베릴륨(Be)이 1급 발암물질이라는 문제가 있다.생기원 소재공급망연구부문 김세광 수석연구원은 산화칼슘(CaO)으로 산화층을 제어하는 기술을 세계 최초로 개발해 독성 첨가제 없이 알루미늄-마그네슘 합금을 안정적으로 생산할 수 있는 원천기술을 확보했다.에코 알막(ECO-Almag) 판재 코일. 생기원 제공에코 알막은 친환경 공정은 물론 기존 알루미늄 합금보다 우수한 소재 특성을 갖춰 경량·고속이 요구되는 첨단산업 전반에 활용 가능하다.이상목 원장은 "고부가 알루미늄 판재를 친환경적으로 생산할 수 있는 원천기술을 보유하고도 국내 생산기업이 없어 전량 수입에 의존해 왔다"며 "생기원의 원천기술과 APS의 사업화 역량을 결합해 알루미늄 판재를 국산화하고 국가 전략 소재로서 공급망을 구축하는 전환점이 되길 기대한다"고 말했다.개발자 김세광 수석연구원은 "철이 내연기관 시대의 상징이었다면 알루미늄은 전동화 시대의 필수 소재"라며 "에코 알막이 상용화되면 전기차·UAM·드론 차체부터 이차전지 하우징, IT·선박 부품, 방탄 장갑까지 차세대 육해공을 아우르는 고부가 소재의 핵심 경쟁력이 될 것"이라고 전망했다.
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