중소·중견 공장도 도입 가능한 ‘팩토바’ 앞세워 생산 최적화 확대
설비 예지보전·공정 불량 예측까지…AI 기반 제조 혁신 본격 공략
18일~19일(현지시간) 미국 캘리포니아주 산호세에서 열린 ‘IoT 테크 엑스포 2026’에서 LG CNS 부스를 찾은 관람객들이 AI 스마트팩토리 솔루션 '팩토바'에 대한 설명을 듣는 모습. 사진=LG CNS
LG CNS가 인공지능(AI) 기반 스마트팩토리 솔루션을 앞세워 북미 제조업 디지털 전환 시장 공략에 속도를 낸다.
LG CNS는 지난 18~19일(현지시간) 미국 캘리포니아 산호세에서 열린 글로벌 산업 기술 전시회 ‘IoT 테크 엑스포 2026’에 국내 기업 가운데 유일하게 참가했다고 밝혔다. 이번 행사에는 IBM, SAP, 딜로이트 등 글로벌 기업들이 전시에 나섰고, 엔비디아와 슈나이더 일렉트릭 등도 주요 연사로 참여했다.
LG CNS는 전시 현장에서 스마트팩토리 통합 브랜드 ‘팩토바’를 중심으로 제조 AI 솔루션을 소개했다. 팩토바는 제조 공정 전반에 AI, 빅데이터, IoT 기술을 적용해 생산 효율을 높이고 공장 운영을 최적화하는 플랫폼이다.
핵심 솔루션인 ‘팩토바 MES’는 생산 현장의 데이터를 실시간으로 수집·분석해 제조 흐름 전반을 통합 관리하는 시스템이다. AI 기반 분석으로 생산 과정의 비효율을 줄이고 운영 효율성을 높이는 것이 특징이다.
생산 설비 데이터를 통합 관리하는 ‘팩토바 컨트롤’도 함께 공개했다. 이 솔루션은 제조사별로 다른 설비 데이터를 실시간으로 수집·표준화해 통합 제어할 수 있으며, 공장 운영 시스템과의 연동도 지원한다.
이와 함께 반도체·디스플레이·항공우주·의료기기 등 초정밀 공정 산업을 겨냥한 AI 솔루션도 선보였다. 설비 이상 감지(FDC), 공정 품질 관리(SPC), 이상 대응(OCAP) 기능을 통해 공정 결함을 사전에 예측하고 데이터 기반 생산 수율 향상을 지원한다.
제조 현장 안전 관리를 위한 생성형 AI 서비스도 공개했다. 작업자가 스마트폰으로 사고 현장을 촬영하고 음성 메모를 남기면 생성형 AI가 내용을 분석해 사고 정보를 자동 등록하고, 과거 사례를 기반으로 초기 대응 가이드까지 제공하는 방식이다.
실제 도입 사례도 소개됐다. 한 배터리 제조 공장은 솔루션 적용 한 달 만에 합격품 비율 90% 이상을 기록했고, 불량 반품 비용도 약 70% 줄었다. 또 다른 전자 제조 공장에서는 작업 생산성이 약 20% 향상됐으며 공정 데이터의 90% 이상이 자동 수집되고 있다고 회사 측은 설명했다.
신재훈 LG CNS 스마트팩토리사업부장 상무는 “대규모 제조 현장에서 축적한 구축·운영 경험과 AX 기술 역량을 기반으로 북미 시장 공략을 본격 확대할 계획”이라며 “중소·중견 제조기업들도 AI 기반 공장 지능화를 구현할 수 있도록 지원하겠다”고 말했다.
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