'IoT 테크 엑스포 2026'에서 LG CNS 부스를 찾은 관람객들이 AI 스마트팩토리 솔루션 '팩토바'에 대한 설명을 듣는 모습. (사진=LG CNS)
LG CNS가 AI 기반 스마트팩토리 솔루션을 앞세워 북미 제조업 디지털 전환 시장 공략에 속도를 낸다. 대기업 중심이던 스마트팩토리 구축 경험을 중소·중견 제조기업까지 확장하며, 미국 현지에서 AI·IoT 기반 제조 혁신 역량을 알린다는 구상이다.
LG CNS는 18~19일(현지시간) 미국 캘리포니아주 산호세에서 열린 'IoT 테크 엑스포 2026'에 참가했다고 밝혔다. 'IoT 테크 엑스포'는 글로벌 IT·제조 기업 200여곳과 업계 관계자 약 8000명이 참여하는 IoT·AI 융합 전시회다.
LG CNS는 이번 전시에서 스마트팩토리 통합 브랜드 '팩토바(Factova)'를 중심으로 AI 기반 제조 혁신 솔루션을 선보였다. '팩토바'는 제조 공정 전반에 AI와 빅데이터, IoT 기술을 적용해 생산 효율과 공장 운영을 최적화하는 플랫폼이다. LG 계열사를 포함한 국내외 제조 현장에서 축적한 20여년간의 운영 경험과 기술 역량이 반영된 것이 특징이다.
대표 솔루션인 '팩토바 MES'는 제조 현장 데이터를 실시간으로 수집·분석해 생산 공정을 통합 관리하는 제조 실행 시스템이다. 공정별 기능을 모듈 형태로 제공해 고객사가 필요한 기능부터 우선 도입한 뒤 단계적으로 확장할 수 있도록 설계됐다. LG CNS는 이를 통해 대규모 제조 현장에서 검증된 스마트팩토리 기술을 중소·중견 제조기업까지 확대 적용한다는 계획이다.
생산 설비 데이터를 통합 관리하는 '팩토바 컨트롤'도 함께 공개했다. 이 솔루션은 서로 다른 제조사의 설비 데이터를 실시간으로 수집·표준화하고 통합 제어할 수 있으며, AI 기반 이상 감지와 고장 예측 기능을 지원한다.
예를 들어 모터의 전류와 온도, 진동 데이터를 실시간 분석해 이상 징후를 사전에 감지하고, 기존 경험 중심 점검 체계를 AI 기반 예지보전 방식으로 전환할 수 있다. 현재 해당 솔루션은 국내외 제조 현장 10만개 이상의 설비에 적용되고 있다.
여기에 LG CNS는 반도체와 디스플레이, 항공우주, 의료기기 등 초정밀 공정 산업을 겨냥한 AI 솔루션도 소개했다. 설비 이상 감지(FDC), 공정 품질 관리(SPC), 이상 대응(OCAP) 솔루션을 통해 공정 결함을 사전에 예측하고 생산 수율을 높일 수 있다는 설명이다.
생성형 AI 기반 안전관리 서비스인 'Gen AI 안전환경'도 현장에서 시연했다. 작업자가 스마트폰으로 사고 현장을 촬영하고 음성 메모를 남기면 생성형 AI가 이를 분석해 사고 정보를 자동 등록하고 유사 사례 기반 대응 가이드를 제공하는 방식이다.
실제 도입 사례도 공개됐다. 한 배터리 제조 공장은 솔루션 도입 한 달 만에 합격품 비중 90% 이상을 달성했고, 불량품 반품 비용도 약 70% 줄였다. 또 다른 전자 제조 공장에서는 작업 생산성이 약 20% 향상됐으며, 공정 데이터의 90% 이상을 자동 수집하고 있다.
신재훈 LG CNS 스마트팩토리사업부장 상무는 "대규모 제조 현장에서 축적한 스마트팩토리 구축·운영 경험과 AX 기술력을 기반으로 북미 시장 공략을 본격화하고 있다"며 "중소·중견 제조기업들도 AI 기반 공장 지능화를 구현할 수 있도록 지원을 확대하겠다"고 말했다.
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