PLC 기반 제어 시스템·교체형 갭블록 적용…연속 생산 공정 대응
케이엠텍(KMT)이 반도체, 전지, 바이오 및 화장품 소재 산업에 적용 가능한 고압분산기를 선보이며 산업용 분산 장비 라인업을 확대했다.
고압분산기 내부 샘플 이동 경로 및 원리 시각화 이미지
고압분산기는 고압 펌프를 통해 유체를 미세 간극으로 통과시키며 전단력과 충돌, 캐비테이션을 유도해 입자를 미세화하는 장비다. 이번 장비는 0~2000bar의 압력 범위를 지원해 다양한 소재 공정 조건에 대응할 수 있도록 설계됐다. 이러한 고압 균질화 공정은 입자 크기 균일화와 분산 안정성 확보에 활용되며, 특히 고기능성 소재 생산 공정에서 중요도가 높아지고 있다.
갭 밸브 구조를 적용해 기존 노즐 방식에서 발생하던 막힘 문제를 개선했으며, 교체형 갭블록 구조를 통해 유지보수 비용 절감과 함께 장비 가동 중단 시간을 줄이는 방향으로 설계됐다. 이는 생산 라인에서의 연속 운전 안정성을 고려한 요소다.
고압분산기 전면 이미지[대형(좌), 소형(우)]
또한 3연동 플런저 펌프를 적용해 점도가 높은 슬러리나 페이스트 형태 소재에서도 안정적인 분산 성능을 확보했으며, 2단계 갭밸브 구조를 통해 단계별 분산 공정 구현이 가능하다. PLC 및 터치 디스플레이 기반 제어 시스템을 적용해 압력, 유량 등 주요 공정 변수의 제어와 모니터링이 가능하도록 했다.
장비 내부는 소재 이동 경로를 최소화해 세척과 유지관리 효율을 높였으며, 오염과 입자 손상을 줄이는 구조를 적용했다. 이는 바이오 및 식품 공정에서 요구되는 위생성과 품질 유지 측면을 고려한 설계다.
고압분산기는 반도체, 배터리, 화학, 식품, 제약 산업 등 다양한 분야에서 활용되며, 특히 나노 소재 및 기능성 소재 생산 공정에서 적용 범위가 확대되고 있다. 핵심 기술인 갭 밸브 및 교체형 갭블록 설계는 현재 특허 출원 절차가 진행 중이다.
케이엠텍 관계자는 “공정 제어와 유지보수 효율을 동시에 고려한 구조를 적용한 장비”라고 설명했다.
비지니스코리아 김은진 기자 (pr@businesskorea.co.kr)
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