남구 테크노일반산단서 개소식
총 55억 투입 1450㎡ 규모 조성
조선기자재社 생산 자동화 지원
장기적으로 피지컬AI 전환 계획
울산지역 철의장 제조기업의 공정 자동화와 디지털 전환을 지원할 ‘철의장 제조공정 디지털트윈센터’가 문을 열었다. 조선업 현장의 숙련인력 의존도를 낮추고 자동 용접·절단 등 공정 자동화를 확산하는 거점으로 활용될 전망이다.
울산시는 30일 남구 테크노일반산업단지에서 ‘철의장 제조공정 디지털트윈센터’ 개소식을 개최했다.
철의장 제조공정 디지털트윈센터는 울산시와 산업통상부가 추진 중인 ‘조선해양 철의장 제조산업 디지털전환 지원사업’의 핵심 실증 기반시설이다. 총 55억원을 투입해 지상 1층, 연면적 1450㎡ 규모로 조성됐다.
철의장은 선박 건조 과정에서 사용되는 배관과 철 구조물, 의장품 등을 생산하는 분야로 조선산업의 주요 후방산업 가운데 하나다. 하지만 관련 기업 상당수가 영세한 규모로 종이 도면과 노후 장비에 의존하고 있으며, 숙련 작업자의 경험과 기술에 생산성이 크게 좌우되는 구조다. 여기에 열악한 작업환경과 인력 고령화, 숙련인력 부족까지 겹치면서 제조공정 자동화와 디지털 전환 필요성이 지속적으로 제기돼 왔다.
이에 센터는 제품 설계와 도면 작성부터 절단·용접·제작까지 이어지는 철의장 제조 전 과정에 디지털 기술을 적용하고 현장에서 활용 가능한 기술을 실증하는 역할을 맡는다.
센터에는 제조공정 디지털 플랫폼과 지능형 유연공정 자동화 시스템 등이 구축돼 기업들이 자동화 기술을 직접 시험하고 생산공정에 적용할 수 있도록 지원한다.
특히 울산·부산·경남지역 300여개 철의장 및 조선기자재 기업을 대상으로 제조현장에 적용할 자동화 기술을 실증하고 기업별 공정 개선을 지원하는 거점으로 운영될 예정이다.
센터 구축은 산업통상부 주관으로 2023년부터 내년까지 5년간 추진되는 ‘조선해양 철의장 제조산업 디지털전환 지원사업’의 일환이다. 전체 사업비는 187억원이며 이 가운데 국비 92억원이 투입된다.
울산시는 사업을 통해 철의장 제조산업에 적용할 유연공정 시스템과 디지털 플랫폼을 개발·실증하고, 지역 선박기자재 기업의 자동 용접·절단 등 생산공정 자동화를 지원할 계획이다.
장기적으로는 제조공정에서 축적되는 데이터와 자동화 설비를 인공지능(AI)과 연계해 조선기자재 제조산업의 피지컬 AI 전환까지 이어간다는 구상이다.
신민식 경제부시장은 "조선업은 숙련 노동자에 대한 의존도가 높아 인력 부족과 이에 따른 생산성 감소에 취약하다"며 "디지털트윈센터를 통해 지역 기자재 기업들이 디지털 기술을 실제 생산현장에 적용할 수 있도록 적극 지원하겠다"고 말했다.
석현주기자 hyunju021@ksilbo.co.kr
댓글
0