-235억 규모 턴키 계약 체결… 2027년 상반기 상업운전 목표
-열분해 기반 재생유·수소 생산 기술 확보… 순환경제형 에너지 사업 확대
아이에스티이 회사 전경 (사진 제공: 아이에스티이)
아이에스티이(대표 조창현)가 폐플라스틱을 활용한 재생유 생산 플랜트 건설 사업을 수주하며 친환경 에너지 분야에서의 사업 확장에 나섰다.
회사는 금강이엔티와 ‘폐플라스틱 열분해 기반 재생유 생산 플랜트’ 구축을 위한 턴키(EPC) 계약을 체결했다고 밝혔다. 이번 프로젝트는 하루 120톤 규모의 연속식 열분해 설비를 적용하는 상업용 플랜트로, 총 공사비는 약 235억 원이다. 준공과 상업운전은 2027년 상반기를 목표로 진행된다.
열분해 공정은 폐플라스틱을 산소가 없는 환경에서 고온 분해해 재생유와 합성가스를 생산하는 방식으로, 기존 소각이나 매립 대비 자원 활용 효율이 높은 기술로 평가된다. 생산된 재생유는 향후 석유화학 원료로 활용될 수 있어 폐기물 자원화 측면에서도 의미가 있다.
재생유 넘어 수소까지… 폐기물 기반 에너지 사업 확장
아이에스티이는 기존 연구개발을 통해 열분해 과정에서 발생하는 합성가스를 활용한 수소 생산 기술도 확보하고 있다. 합성가스를 분리·정제한 뒤 수성가스전이반응(WGS)을 거쳐 고순도 수소를 생산하는 방식이다.
이를 통해 ‘폐플라스틱 → 재생유’뿐 아니라 ‘합성가스 → 수소’로 이어지는 에너지 밸류체인을 구축하고, 친환경 에너지 사업 영역을 확장한다는 전략이다.
회사 측은 이번 프로젝트가 폐기물 자원화와 탄소중립을 동시에 달성할 수 있는 순환경제형 사업 모델이라는 점을 강조했다. 또한 국제 유가 변동성이 확대되는 상황에서 화석연료 의존도를 낮출 수 있는 대안으로서 열분해 기술의 중요성이 커지고 있다고 설명했다.
아이에스티이는 반도체 장비 설계·제조에서 축적한 기술력을 기반으로 수소충전소 EPC, 수전해 기반 수소 생산기지 구축 등으로 사업을 확장해 왔다. 이번 수주를 계기로 열분해 플랜트 EPC 사업과 수소 에너지 사업을 동시에 강화할 계획이다.
조창현 대표는 “폐기물을 에너지 자원으로 전환하는 이번 프로젝트를 기반으로 재생유 활용과 수소 생산을 연계한 사업 확장을 이어갈 것”이라며 “향후 친환경 에너지 분야에서 글로벌 경쟁력을 확보해 나가겠다”고 밝혔다.
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IST Wins EPC Order for Waste Plastic Pyrolysis Plant… Expanding Energy Value Chain
– Signed a 23.5 billion KRW turnkey contract… Targeting commercial operation in the first half of 2027
– Securing pyrolysis-based recycled oil and hydrogen production technology… Expanding circular economy energy business
IST company exterior (Photo courtesy of IST)
IST (CEO Cho Chang-hyun) has secured a contract to construct a recycled oil production plant utilizing waste plastics, marking an expansion into the eco-friendly energy sector.
The company announced that it has signed a turnkey (EPC) contract with Kumgang ENT for the construction of a "recycled oil production plant based on waste plastic pyrolysis." This project is a commercial plant utilizing a continuous pyrolysis facility with a capacity of 120 tons per day, with a total construction cost of approximately 23.5 billion won. Completion and commercial operation are targeted for the first half of 2027.
The pyrolysis process is a method of producing recycled oil and synthesis gas by decomposing waste plastics at high temperatures in an oxygen-free environment, and it is considered a technology with high resource utilization efficiency compared to conventional incineration or landfilling. The produced recycled oil can be used as a raw material for petrochemicals in the future, making it significant in terms of waste resource recovery.
From recycled oil to hydrogen… Expanding waste-based energy business
Through existing research and development, IST has also secured hydrogen production technology utilizing synthesis gas generated during the pyrolysis process. This method produces high-purity hydrogen by separating and purifying the synthesis gas, followed by a Water Gas Shift (WGS) reaction.
Through this, the strategy is to build an energy value chain extending not only from 'waste plastics → recycled oil' but also from 'synthetic gas → hydrogen', and to expand the scope of the eco-friendly energy business.
The company emphasized that this project is a circular economy business model capable of simultaneously achieving waste resource recovery and carbon neutrality. It also explained that the importance of pyrolysis technology is growing as an alternative to reduce dependence on fossil fuels amidst increasing volatility in international oil prices.
Based on the technological capabilities accumulated in semiconductor equipment design and manufacturing, IST has expanded its business into areas such as hydrogen refueling station EPC and the construction of water electrolysis-based hydrogen production bases. With this order, the company plans to simultaneously strengthen its pyrolysis plant EPC business and hydrogen energy business.
CEO Cho Chang-hyun stated, “Based on this project to convert waste into energy resources, we will continue to expand our business by linking the utilization of recycled oil with hydrogen production,” adding, “We will secure global competitiveness in the eco-friendly energy sector in the future.”
アイエスティイ、廃プラスチック熱分解プラントEPC受注…エネルギーバリューチェーン拡張
-235億規模のターンキー契約締結… 2027年上半期の商業運転目標
-熱分解基盤再生油・水素生産技術確保…循環経済型エネルギー事業の拡大
アイエスティイ会社の前景（写真提供：アイエスティイ）
アイエスティイ（代表チョ・チャンヒョン）が廃プラスチックを活用した再生油生産プラント建設事業を受注し、環境にやさしいエネルギー分野での事業拡大に乗り出した。
同社は、金剛イエンティと「廃プラスチック熱分解基盤再生油生産プラント」構築のためのターンキー（EPC）契約を締結したと明らかにした。今回のプロジェクトは1日120トン規模の連続式熱分解設備を適用する商業用プラントで、総工事費は約235億ウォンだ。竣工と商業運転は2027年上半期を目標に進行される。
熱分解工程は、廃プラスチックを酸素のない環境で高温分解して再生油と合成ガスを生産する方式で、既存の焼却や埋立に比べて資源活用効率の高い技術で評価される。生産された再生油は今後石油化学原料として活用することができ、廃棄物資源化の面でも意味がある。
再生油を超えて水素まで…廃棄物ベースのエネルギー事業の拡大
アイエスティイは既存の研究開発を通じて熱分解過程で発生する合成ガスを活用した水素生産技術も確保している。合成ガスを分離・精製した後、水性ガス転移反応（ＷＧＳ）を経て高純度水素を生産する方式だ。
これを通じて「廃プラスチック→再生油」だけでなく、「合成ガス→水素」につながるエネルギーバリューチェーンを構築し、環境にやさしいエネルギー事業領域を拡張するという戦略だ。
会社側は今回のプロジェクトが廃棄物資源化と炭素中立を同時に達成できる循環経済型事業モデルであることを強調した。また、国際原油価格の変動性が拡大する状況で、化石燃料依存度を下げることができる代替手段として熱分解技術の重要性が高まっていると説明した。
アイエスティイは半導体機器の設計・製造で蓄積した技術力を基盤に水素充電所EPC、水電解基盤水素生産基地構築などに事業を拡大してきた。今回の受注をきっかけに熱分解プラントＥＰＣ事業と水素エネルギー事業を同時に強化する計画だ。
チョ・チャンヒョン代表は「廃棄物をエネルギー資源に転換する今回のプロジェクトを基に再生油の活用と水素生産を連携した事業拡大を続けていく」とし「今後、環境にやさしいエネルギー分野でグローバル競争力を確保していく」と明らかにした。
IST赢得废塑料热解厂EPC订单……拓展能源价值链
– 签署了一份价值235亿韩元的交钥匙工程合同……目标是在2027年上半年投入商业运营。
– 确保基于热解的再生油和氢气生产技术……拓展循环经济能源业务
IST公司外观（照片由IST提供）
IST（CEO Cho Chang-hyun）已获得一份合同，将建造一座利用废塑料的再生油生产厂，这标志着该公司向环保能源领域扩张。
该公司宣布已与金刚工程技术有限公司（Kumgang ENT）签署总承包（EPC）合同，建设一座“基于废塑料热解的再生油生产厂”。该项目为一座商业化工厂，采用日处理能力120吨的连续热解装置，总建设成本约为235亿韩元。预计将于2027年上半年竣工并投入商业运营。
热解工艺是一种在无氧环境下高温分解废塑料，从而生产再生油和合成气的方法。与传统的焚烧或填埋相比，热解工艺被认为是一种资源利用效率更高的技术。所生产的再生油未来可作为石油化工产品的原料，因此在废弃物资源回收利用方面具有重要意义。
从回收油到氢气……不断拓展的废弃物能源业务
通过现有的研发工作，IST还掌握了利用热解过程中产生的合成气制氢的技术。该方法通过分离和提纯合成气，然后进行水煤气变换（WGS）反应，从而生产出高纯度氢气。
通过这一战略，旨在构建一条不仅从“废塑料→再生油”延伸到“合成气→氢气”的能源价值链，并扩大环保能源业务的范围。
该公司强调，该项目是一种循环经济商业模式，能够同时实现废弃物资源回收和碳中和。该公司还解释说，随着国际油价波动加剧，热解技术作为一种减少对化石燃料依赖的替代方案，其重要性日益凸显。
凭借在半导体设备设计和制造领域积累的技术实力，IST已将业务拓展至加氢站EPC总承包和水电解制氢基地建设等领域。此次订单将助力该公司同时强化其热解装置EPC总承包业务和氢能业务。
CEO赵昌铉表示：“基于这个将废物转化为能源的项目，我们将继续通过将回收油的利用与氢气生产相结合来扩大业务。”他补充道：“未来，我们将确保在环保能源领域拥有全球竞争力。”
IST remporte un contrat EPC pour une usine de pyrolyse de déchets plastiques… Développement de la chaîne de valeur énergétique
– Signature d'un contrat clé en main de 23,5 milliards de wons coréens… Objectif : mise en service commerciale au premier semestre 2027
– Sécuriser la technologie de production d'huile recyclée et d'hydrogène par pyrolyse… Développer une activité énergétique fondée sur l'économie circulaire
Extérieur de l'entreprise IST (Photo fournie par l'IST)
IST (PDG Cho Chang-hyun) a décroché un contrat pour la construction d'une usine de production d'huile recyclée utilisant des déchets plastiques, marquant ainsi son expansion dans le secteur de l'énergie écologique.
La société a annoncé la signature d'un contrat clé en main (EPC) avec Kumgang ENT pour la construction d'une usine de production d'huile recyclée par pyrolyse de déchets plastiques. Ce projet, destiné à un usage commercial, utilisera une unité de pyrolyse en continu d'une capacité de 120 tonnes par jour, pour un coût total de construction d'environ 23,5 milliards de wons. La mise en service est prévue pour le premier semestre 2027.
La pyrolyse est un procédé de production d'huile recyclée et de gaz de synthèse par décomposition de déchets plastiques à haute température en milieu anaérobie. Cette technologie présente un rendement élevé en termes d'utilisation des ressources, comparativement à l'incinération ou à la mise en décharge classiques. L'huile recyclée ainsi produite pourra servir de matière première pour l'industrie pétrochimique, ce qui en fait un procédé important pour la valorisation des déchets.
Du pétrole recyclé à l'hydrogène… Développement d'une activité énergétique issue des déchets
Grâce à ses activités de recherche et développement, IST a également mis au point une technologie de production d'hydrogène utilisant le gaz de synthèse généré lors du processus de pyrolyse. Cette méthode permet d'obtenir de l'hydrogène de haute pureté en séparant et en purifiant le gaz de synthèse, puis en procédant à une réaction de conversion du gaz à l'eau (WGS).
L’objectif de cette stratégie est de construire une chaîne de valeur énergétique s’étendant non seulement des « déchets plastiques → pétrole recyclé » mais aussi du « gaz synthétique → hydrogène », et d’élargir le champ d’application du secteur des énergies écologiques.
L'entreprise a souligné que ce projet s'inscrit dans un modèle d'économie circulaire permettant de valoriser les déchets et d'atteindre la neutralité carbone. Elle a également expliqué que la technologie de pyrolyse prend une importance croissante comme alternative pour réduire la dépendance aux énergies fossiles face à la volatilité grandissante des cours internationaux du pétrole.
Forte de son expertise technologique en conception et fabrication d'équipements pour semi-conducteurs, IST a étendu ses activités à des domaines tels que l'ingénierie, l'approvisionnement et la construction de stations de ravitaillement en hydrogène et la construction d'unités de production d'hydrogène par électrolyse de l'eau. Grâce à cette commande, l'entreprise entend consolider simultanément ses activités liées à l'ingénierie, l'approvisionnement et la construction d'usines de pyrolyse et à l'énergie hydrogène.
Le PDG Cho Chang-hyun a déclaré : « Grâce à ce projet de conversion des déchets en ressources énergétiques, nous continuerons à développer nos activités en associant l'utilisation d'huile recyclée à la production d'hydrogène », ajoutant : « Nous assurerons ainsi notre compétitivité mondiale dans le secteur des énergies écologiques à l'avenir. »
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